۳. برش مکانیکی
تعریف و کاربرد
برش مکانیکی یکی از روش‌های قدیمی و پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای برش فلزات و مواد غیر فلزی با ضخامت متوسط استفاده می‌شود. این روش با استفاده از ابزارهای برشی مانند اره‌ها، قیچی‌ها و گیوتین‌ها، قطعات را به ابعاد و شکل مورد نظر می‌رساند. پس از برش، استفاده از دستگاه قطعه شویی تونلی برای تمیزکاری قطعات، کیفیت و طول عمر آن‌ها را افزایش می‌دهد.
انواع برش مکانیکی
- اره‌های صنعتی: برای برش انواع فلزات با ضخامت‌های متفاوت و دقت متوسط.
- گیوتین‌ها: برش ورق‌های فلزی با دقت بالا و سرعت مناسب.
- قیچی‌های برش صنعتی: مناسب برای برش فلزات نازک و متوسط در خطوط تولید.
- برش رول یا غلطکی: برای برش ورق‌ها و صفحات فلزی در ابعاد بزرگ.
مزایای برش مکانیکی
- هزینه اولیه پایین‌تر نسبت به برش لیزری یا پلاسما
- مناسب برای مواد فلزی و غیر فلزی با ضخامت متوسط
- قابلیت استفاده در خطوط تولید کوچک و متوسط
اهمیت تمیزکاری پس از برش
برش مکانیکی باعث ایجاد ذرات ریز، روغن و آلودگی‌های فلزی روی قطعات می‌شود. تمیزکاری این قطعات با دستگاه قطعه شویی تونلی نه تنها باعث پاکسازی کامل می‌شود، بلکه از سایش و خرابی زودهنگام جلوگیری کرده و عملکرد دقیق قطعات را تضمین می‌کند.
جمع‌بندی
برش مکانیکی یکی از روش‌های اقتصادی و کاربردی برای تولید قطعات صنعتی است. استفاده از دستگاه قطعه شویی تونلی برای تمیزکاری پس از برش، کیفیت نهایی، طول عمر قطعات و بهره‌وری خطوط تولید را افزایش می‌دهد.
- ۰ ۰
- ۰ نظر